Все товары

Пол наливной быстротвердеющий самонивелирующийся

Смесь сухая строительная напольная, ГОСТ 31 358–2019 самовыравнивающая на смешанном гипсово-цементном вяжущем.

Предназначена для базового и финишного выравнивания оснований (бетонных, цементно-песчаных, гипсовых, ангидридных) под последующую укладку напольных покрытий (плитка, ламинат, линолеум, ковролин и т. д.).

Идеально подходит в качестве основания под паркетную доску, классический и модульный паркет. Подходит для системы «теплый пол» и устройства стяжек на разделительном слое. Незаменима в условиях сжатых сроков. Используется в помещениях с нормальной влажностью во всех типах зданий и сооружений А-В (жилые дома, детские учреждения, организации здравоохранения, санатории, спортивные сооружения, промышленные предприятия, административные здания и т. д.).

Применяется для ручного и механизированного нанесения.

Цвет: Светло-серый

Вяжущие: Комплексное минеральное вяжущее на основе гипса и цемента

Рекомендуемая толщина слоя: 2 - 100 мм

Расход смеси при слое 10 мм: 13,5 - 14,5 кг/м²

Пропорции замеса: 0,22 - 0,26 л/кг (8,8-10,4 л/40 кг)

Прочность сцепления с бетонным основание: 0,8 МПа

Прочность на сжатие через 28 суток, не м: 15 МПа

Прочность на растяжение при изгибе, не м: 3 МПа

Жизнеспособность готового раствора, не м: 30 минут

Возможность хождения по поверхности чере: 3-5 часов

Марка по подвижности: Рк5

Укладка напольных покрытий : - плитка, к: через 3-7 суток

Укладка напольных покрытий : - ламинат,: через 7 суток (Напольное покрытие рекомендуется настилать после полного высыхания основания. Следует учитывать инструкцию производителя и сравнивать влажность основания с допускаемой величиной. Время

Температура воздуха, основания, материал: от +5 до +30 °С

Свойства

Подготовка основания

Приготовление раствора

Применение

Рекомендации

Упаковка и хранение

Свойства

Хождение через 3−5 часов
Быстрый набор прочности
Гладкая ровная поверхность
Хорошая растекаемость
Низкий расход
Высокая прочность
Трещиностойкость
Для применения в системе «теплый пол» с электрическим и водяным подогревом
Безусадочный материал

Подготовка основания

Поверхность должна быть тщательно обеспыленной, крепкой, очищенной от грязи, масел, жиров, краски и т. д, металлические элементы защитить антикоррозийными средствами.
Все конструкционные швы, стыки, трещины, а также технологические отверстия, допускающие утечку раствора, рекомендуется предварительно заделать.
После устранения и просушивания всех заполненных дефектов, обеспыленную поверхность необходимо обработать грунтовкой.
Тип грунтующего состава, а также количество слоев его нанесения выбираются в зависимости от впитывающей способности основания.
На подготовленное основание по периметру помещения вдоль стен, вокруг колонн и других элементов необходимо установить демпферную ленту.
Ширина демпферной ленты подбирается исходя из толщины укладываемого слоя раствора. Если заливается комната целиком, необходимо установить необходимой высоты барьер при входе в помещение.
В случае если в помещении есть капиллярный подъем влаги, основание предварительно нужно обработать гидроизоляционным составом.

Приготовление раствора

Сухую смесь высыпать в емкость с чистой водой (на 1 кг сухой смеси 0,22−0,26 л/воды) и тщательно перемешать в течение 2−3 минут до получения однородной пластичной массы.

Раствор выдержать в течение 2−3 минут и затем снова тщательно перемешать. Готовый раствор использовать в течение 30 минут.

При использовании штукатурной станции — высыпать смесь в бункер, отрегулировать подачу воды в соответствии с требуемой консистенцией.

Обратите внимание, что использование большого количества воды (сверх заявленного производителем) может повлечь снижение прочностных характеристик и появление трещин на готовой поверхности!

Применение

Выравнивание поверхности должно производиться непрерывным способом без технологических перерывов. Процесс заливки лучше производить в конвейерном режиме: один работает с миксером, второй высыпает смесь из мешка в емкость (они же разливают раствор по поверхности), третий прокатывает игольчатым валиком поверхность раствора.

Готовый раствор выливается на подготовленное основание (начиная с нижней точки уровня) и распределяется по поверхности при помощи широкого металлического шпателя, правила или специальной щетки для наливных полов.
Для равномерного растекания раствора и удаления пузырьков воздуха залитую поверхность необходимо тщательно прокатать игольчатым валиком. Длина зубца игольчатого валика должна быть не меньше толщины залитого раствора. Не рекомендуется использовать валики с «каплевидной» формой зубца.
При необходимости выравнивание можно выполнять в несколько слоев при условии полного высыхания предыдущего слоя (7 суток). При выравнивании поверхностей слоем от 10 до 100 мм рекомендуется установить точечные маяки и отрегулировать их положение с требующим уровнем поверхности при помощи водяного или лазерного уровня.
При заливке больших площадей поверхность делится на равномерные участки, и заливаются последовательно. Площадь заливки следует выбирать исходя из того, что время использования раствора 30 минут.
При устройстве полов с подогревом толщина раствора над нагревательными элементами должна быть не меньше 30 мм.
В зависимости от толщины слоя передвижение по поверхности допустимо не ранее чем через 3−5 часов.
Настил декоративных покрытий осуществляется в соответствии с рекомендациями производителей, где говорится о степени ровности поверхности и обязательном контроле уровня влажности основания.
В период работы и затвердевания раствора необходимо исключить возможность возникновения сквозняков, а также оградить поверхность от попадания прямых солнечных лучей, от резкой смены температурного режима и уровня влажности.

Данные рекомендации по применению актуальны при температуре +23°С и относительной влажности воздуха 60%. В других условиях время схватывания и высыхания материала может меняться.

Упаковка и хранение

Пол фасуется в мешки весом 40 кг.
Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления, в сухом помещении и плотно закрытой заводской упаковке.

Не допускать попадания влаги!

Произведено по ТУ 23.64.10−004−70 348 986−2022, в соответствии с ГОСТ 31 358.